——青島市危險化學(xué)品企業(yè)“機械化換人、自動(dòng)化減人”現場(chǎng)推進(jìn)工作會(huì )議

根據山東省應急廳統一部署，為加快推進(jìn)青島市化工危險化學(xué)品企業(yè)“機械化換人、自動(dòng)化減人”改造工作，青島市應急管理局于2021年12月16日在萊西市召開(kāi)了全市化工危險化學(xué)品企業(yè)“機械化換人、自動(dòng)化減人”現場(chǎng)推進(jìn)工作會(huì )議。青島市應急管理局和各區市應急局分管領(lǐng)導及?；繁O管有關(guān)人員、化工園區與化工集聚區安全監管機構負責人、有關(guān)化工危險化學(xué)品企業(yè)主要負責人等70余人參加了本次會(huì )議，會(huì )議現場(chǎng)參觀(guān)了我公司全流程自動(dòng)化改造項目實(shí)施情況，公司董事長(cháng)郭前玉在會(huì )上做了企業(yè)自動(dòng)化改造經(jīng)驗交流報告。

瀚生公司原藥生產(chǎn)過(guò)程涉及國家重點(diǎn)監管的危險化工工藝——硝化工藝，在自動(dòng)化控制改造方面經(jīng)歷了從“硝化單元PLC控制—→硝化上下游單元DCS控制—→全流程DCS控制”的遞進(jìn)過(guò)程。

全流程自動(dòng)化改造工作自2021年初啟動(dòng)，項目總投資2000余萬(wàn)元，經(jīng)過(guò)改造方案反復溝通確認、工程設計、現場(chǎng)實(shí)施，于10月底完成裝置改造工作。本次改造采用自控調節閥、自控開(kāi)關(guān)閥替代原有的手動(dòng)操作閥門(mén)，采用遠傳溫度計、遠傳壓力計替代原有的現場(chǎng)溫度表、壓力表，以便于實(shí)現遠程自動(dòng)控制；采用質(zhì)量流量計、電磁流量計替代原有現場(chǎng)計量罐，使物料計量、物料配比更加精準；采用氮氣壓料替代原有物料泵進(jìn)行流體輸送，減少了有害物料泄漏和可燃物料燃爆風(fēng)險；采用AI視覺(jué)分析智能識別系統，精確判斷物料分層界面，在不需要人為干預的情況下，實(shí)現精準分層；設置聯(lián)鎖聯(lián)動(dòng)程序，基本實(shí)現一鍵啟動(dòng)，減少了人為參與，避免了誤操作的風(fēng)險；硝化單元設置獨立的SIS系統，對裝置生產(chǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)監測，在事故狀態(tài)下保護動(dòng)作，實(shí)現裝置的安全聯(lián)鎖。

同時(shí)，對輔助設施進(jìn)行了自動(dòng)控制配套升級。為保障原料罐區安全，在原有氣體報警在線(xiàn)監控系統、罐區液位在線(xiàn)監測系統的基礎上，新上一卡通智能卸車(chē)聯(lián)鎖控制系統，能夠及時(shí)發(fā)現現場(chǎng)各類(lèi)可燃、有毒有害氣體泄漏，通過(guò)聲光報警、聯(lián)鎖切斷等方式預防安全事故的發(fā)生。

全流程自動(dòng)化控制改造后，基本實(shí)現了一鍵啟動(dòng)，減少了人為參與，避免了誤操作的風(fēng)險；生產(chǎn)操作人員減少近40%，大幅減少了現場(chǎng)作業(yè)人員；生產(chǎn)控制更加平穩，避免了人工操作的偏差，有利于提升產(chǎn)品質(zhì)量，提高合成收率，減少物料消耗，降低生產(chǎn)成本；生產(chǎn)控制更加精準，縮短了物料反應周期，且生產(chǎn)過(guò)程銜接更加緊湊，預計裝置產(chǎn)能提高10%左右。

安全發(fā)展，永無(wú)止境，隨著(zhù)科技水平的不斷進(jìn)步，新工藝、新技術(shù)、新材料、新裝備不斷涌現，瀚生公司也將持續改進(jìn)，在實(shí)現本質(zhì)安全上不斷提升，引領(lǐng)行業(yè)安全發(fā)展新潮流。